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数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、同城 人工校直速度很慢，劳动强度大、同城造成效率低下。 2、同城 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、同城 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、同城 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、同城 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、同城 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、同城钢筋工程。
全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、附近钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、附近高铁建设、附近城际铁路建设、附近地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
数控钢筋弯曲中心设备简介：斜面卧式数控钢筋弯曲中心主要应用于铁路、当地高速公路、当地桥梁、当地隧道、当地地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、当地盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、当地托起机构、当地左弯曲机头、当地右弯曲机头、当地夹持器、当地卸料机构、当地接料小车、当地电控系统、当地气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，数控化实现对钢筋的弯曲加工。主营数控钢筋笼滚焊机，数控钢筋弯曲中心，数控钢筋弯箍机，三级钢数控多轮矫直机，数控液压钢筋剪切生产线等产品的研发和生产，并兼营相关配套设备，服务于高速铁路，高速公路，机场，电厂，桥梁工程，水利工程，房屋建筑，标准化建设钢筋加工配送中心，各大桥隧钢筋加工厂等。
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